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“技術創新＋綜合利用”——中鋁公司去年實現節能１２０萬噸標準煤。節能降耗不僅沒給企業帶來成本壓力，還促使企業經營業績再創新高，去年中鋁完成銷售收入１０５５億元，實現利潤２２５億元，資產總額達到１５２６億元，在全球排名進入前三。
節能降耗，中鋁首先瞄準技術創新。氧化鋁、電解鋁的生產都要消耗大量的能源。中鋁加大科研攻關，相繼推出“強化燒結法生產氧化鋁新工藝”和“石灰拜耳法生產氧化鋁技術”，僅這兩項技術的應用，就使企業一年降低能耗５０萬噸標煤。中鋁大力推進直接用鋁液加工生產鋁合金，降低了因二次重熔造成的能源消耗和金屬鋁的燒損融耗。以此計算，３００萬噸鋁液直接生產鋁合金錠來取代普通鋁錠，可以減少電耗１５億千瓦時，減少金屬鋁損失４萬噸以上。
我國的鋁土礦品位比較低，不少礦無法利用。中鋁經過科研攻關，使“選礦拜耳法生產氧化鋁新技術”得到產業化應用，過去棄置一旁的低品位鋁土礦得到利用，使已探明的鋁土礦資源服務年限延長了３倍以上。據測算，２００６年中鋁氧化鋁綜合能耗較上年下降９２．５６公斤標煤／噸，電解鋁單位綜合交流電耗下降１０５．９６千瓦時／噸，銅、鋁加工材單位綜合能耗分別下降１１．４８％、１２．６５％。
鋁土礦采完了怎么辦？中鋁探索鋁土礦復墾技術，通過復墾使礦山采空區重新變成肥沃的耕地。目前，中鋁礦山土地復墾總面積已達９０００畝。廢礦、廢氣、廢鋁也循環利用創造出新的價值。中鋁從廢棄的尾礦中回收有用物質，生產出了水泥等多種產品；回收廢氣，中鋁去年用廢氣中的二氧化硫制取硫酸８０萬噸；發展廢鋁回收再生業，中鋁正在建設年產２０萬噸的再生鋁合金工程，投產后比生產等量原鋁一年節電２８億千瓦時，節水２００萬噸，節約鋁土礦等固體材料１２０萬噸。
中鋁認為，節能降耗、發展循環經濟雖然需要投入資金進行科技攻關、設備改造，但也能使企業運行中的成本降低，使產品品質上臺階，使企業獲得可持續發展。
點評
增加產量，這樣的“加法”能創造效益；節能降耗，這樣的“減法”同樣會帶來效益。中鋁的實踐證明，節能降耗固然會帶來技術改造方面成本的增加，但從長遠看，更有利于企業的可持續發展。
企業的發展需要一定資源能源的支撐。但資源能源是有限的，企業不能大手大腳，而是要注意在利用資源能源過程中轉變增長方式，依靠技術進步，走集約型道路。企業要學會算大賬、算長遠賬。要看到，技術改造、設備更新的確是增加了投入，但耗能降低，不也是降低了成本？變廢為寶，不也創造了新的利潤？由此帶來的產業升級，更是為企業的可持續發展開拓了更廣闊的空間。
“產出做加法，耗能做減法”。當前企業全面落實科學發展觀，就是要在節約中增長，以盡可能小的資源消耗，獲得盡可能大的經濟和社會效益。 |