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如何重整老工業(yè)基地雄風(fēng)，是近年?yáng)|北一些企業(yè)努力探索的新課題，并在實(shí)踐中摸索出不少有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)。2007年，沈陽(yáng)市啟動(dòng)實(shí)施了旨在深化產(chǎn)學(xué)研合作、提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟建設(shè)和示范工作。記者在采訪沈陽(yáng)市科技局時(shí)了解到，到目前為止，沈陽(yáng)市重點(diǎn)在石化裝備、重礦裝備、汽車及零部件、建筑節(jié)能、農(nóng)產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域建設(shè)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟51個(gè)，組織實(shí)施了產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目1003項(xiàng)，新增產(chǎn)值近200億元，以此為載體提升了企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，推動(dòng)了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
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| 產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟已成為推動(dòng)我國(guó)企業(yè)自主創(chuàng)新的重要形式。圖為天津科技大學(xué)與企業(yè)共建產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新體系。本報(bào)資料照片 | 自主創(chuàng)新需新載體
企業(yè)是自主創(chuàng)新的主要載體。據(jù)了解，過去企業(yè)主要采取“頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳”的與科研單位、大專院校單體合作的模式。隨著社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)框架的建立和建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家、創(chuàng)新型城市步伐的加快，為企業(yè)解決某個(gè)技術(shù)難題的單一合作已不能適應(yīng)市場(chǎng)需要，而在更大范圍、更高層次、更寬領(lǐng)域開展產(chǎn)學(xué)研合作，建立產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟就成為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效形式。
據(jù)北方重工沈重集團(tuán)總工程師趙凱軍介紹，2002年至2004年，是企業(yè)重視自主創(chuàng)新的初級(jí)階段，但同科研單位、大專院校合作僅限于引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的層面上，為替代進(jìn)口產(chǎn)品請(qǐng)他們進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)等。當(dāng)時(shí)一年的科技研發(fā)投入只有900萬(wàn)元。沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)(集團(tuán))有限公司技術(shù)與市場(chǎng)發(fā)展部伊洪麗談到，該企業(yè)雖然同科研單位、大專院校合作始于上世紀(jì)80年代，直至21世紀(jì)前還是小打小鬧地開發(fā)新產(chǎn)品，并沒有從自主研發(fā)核心技術(shù)的層面上與科研單位、大專院校建立緊密型的聯(lián)盟或聯(lián)合體。趙凱軍說，進(jìn)入東北老工業(yè)基地全面振興的歷史新時(shí)期后，集團(tuán)公司高度重視產(chǎn)學(xué)研工作，從解決重大技術(shù)裝備核心技術(shù)的需求出發(fā)，與科研單位、大專院校建立緊密型合作關(guān)系，每年立項(xiàng)的大項(xiàng)目多達(dá)20項(xiàng)，2006年研發(fā)投入提高到1.3億元，2007年將達(dá)1.6億元。
作為民營(yíng)企業(yè)的沈陽(yáng)華鐵企業(yè)集團(tuán)，經(jīng)與科研院所和高校的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)后，研發(fā)完成了“汽車中冷器產(chǎn)品”，是近年來(lái)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)最新采用的渦輪增壓器的匹配必要設(shè)備，其主要性能和關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了當(dāng)代國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，為美國(guó)、日本、歐洲的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)配套使用，初嘗到技術(shù)創(chuàng)新給企業(yè)創(chuàng)效的甜頭。
為此，沈陽(yáng)市將產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟作為建設(shè)創(chuàng)新型城市的新載體，去年及時(shí)出臺(tái)了《產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟建設(shè)示范實(shí)施方案》，力求在重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)或行業(yè)領(lǐng)域，以大中型骨干企業(yè)和行業(yè)龍頭企業(yè)為主體，以科研院所和大專院校為依托，以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵技術(shù)為紐帶，搭建多種形式的產(chǎn)學(xué)研戰(zhàn)略聯(lián)盟。另外，還加大科技計(jì)劃投入，首次在科技計(jì)劃中設(shè)立產(chǎn)學(xué)研合作專項(xiàng)資金，在重大科技專項(xiàng)計(jì)劃、科技產(chǎn)業(yè)化計(jì)劃、科技攻關(guān)計(jì)劃等方面，向以企業(yè)為主體的產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目?jī)A斜，并集成風(fēng)險(xiǎn)基金、種子基金、貸款擔(dān)保基金等科技資源，加大對(duì)產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目的扶持。全年支持產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目、科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目、招投標(biāo)和成果拍賣項(xiàng)目100余項(xiàng)，投入資金4000余萬(wàn)元。
打造高層次合作平臺(tái)
據(jù)介紹，沈陽(yáng)市在強(qiáng)力推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟工作中，力求打造高層次產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟合作平臺(tái)。去年，該市與中國(guó)科學(xué)院共建“中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)科技創(chuàng)新園”，面向沈陽(yáng)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)和未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，依托中國(guó)科學(xué)院的優(yōu)勢(shì)技術(shù)、人才，打造自主創(chuàng)新與技術(shù)孵化平臺(tái)，搭建科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化平臺(tái)，著力推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人與自動(dòng)化成套裝備、高性能材料、高性能數(shù)控系統(tǒng)及配套產(chǎn)品、IC制造裝備、農(nóng)業(yè)與生態(tài)高技術(shù)等五大產(chǎn)業(yè)化示范基地建設(shè)。
沈鼓集團(tuán)除先后在西安交通大學(xué)、大連理工大學(xué)、東北大學(xué)、浙江大學(xué)建立國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)分中心外，于2006年5月在大連理工大學(xué)成立了沈鼓-大工研究院，使企業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)入駐校園，形成了以企業(yè)為主體，市場(chǎng)為導(dǎo)向，產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，整體推進(jìn)了企業(yè)自主創(chuàng)新工作。
“這一新型產(chǎn)學(xué)研合作模式，不僅僅是校企‘牽手聯(lián)姻’，更重要的使大工教師入駐企業(yè)，企業(yè)研發(fā)人員入駐校園，完全融為一體，攜手并進(jìn)，成為創(chuàng)新的重要基地”。沈鼓-大工研究院辦公室主任于世新說。
大工研究院運(yùn)行一年半以來(lái)，圍繞企業(yè)核心關(guān)鍵技術(shù)，在流體機(jī)械、工程力學(xué)、工藝制造、新材料研究等方面，先后承擔(dān)了32項(xiàng)集團(tuán)研發(fā)項(xiàng)目，目前已完成14項(xiàng)。離心壓縮機(jī)焊接式排氣蝸殼的優(yōu)化設(shè)計(jì)，將公司壓縮機(jī)組整機(jī)效率提高了1%-2%，使單個(gè)機(jī)組每年節(jié)約能耗數(shù)百萬(wàn)元，如果按每年生產(chǎn)壓縮機(jī)100臺(tái)計(jì)算，可節(jié)約數(shù)億元人民幣。“大加(抽)氣量對(duì)壓縮機(jī)性能的影響、裂解氣壓縮機(jī)排氣蝸殼的優(yōu)化設(shè)計(jì)、大型壓縮機(jī)機(jī)殼結(jié)構(gòu)優(yōu)化、壓縮機(jī)葉輪疲勞設(shè)計(jì)等四個(gè)項(xiàng)目，為百萬(wàn)噸級(jí)乙烯裝置用離心壓縮機(jī)的研制提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)專門成立了企業(yè)“中央研究院”，并牽頭促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作。他們與同濟(jì)大學(xué)、北京航空航天大學(xué)合作，共同開展基礎(chǔ)、共性及關(guān)鍵技術(shù)研究。與同濟(jì)大學(xué)合作完成應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域兩個(gè)研究項(xiàng)目“數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)”、“數(shù)字化工廠技術(shù)在生產(chǎn)規(guī)劃中的應(yīng)用”；與北京航空航天大學(xué)合作完成工藝技術(shù)領(lǐng)域研究項(xiàng)目“航空航天領(lǐng)域典型零件工藝及裝備研究”：該課題通過調(diào)查掌握國(guó)內(nèi)外航空航天領(lǐng)域典型零部件的加工工藝及用戶現(xiàn)有機(jī)床設(shè)備的主要性能參數(shù)，提供航空航天領(lǐng)域未來(lái)數(shù)控裝備的技術(shù)要求及市場(chǎng)需求分析，為沈陽(yáng)機(jī)床面向航空航天領(lǐng)域研發(fā)高檔數(shù)控機(jī)床新產(chǎn)品提供了可靠依據(jù)。
北方重工通過建立院士工作站以及與清華大學(xué)、浙江大學(xué)、東北大學(xué)、吉林大學(xué)、大連理工大學(xué)建立的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟，在全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)、350MN模鍛液壓機(jī)、滾切式定尺剪、超大型溢流型球磨機(jī)等重大裝備項(xiàng)目研發(fā)方面開展卓有成效的合作，取得了豐碩成果。幾年來(lái)，企業(yè)新產(chǎn)品占年銷售收入的比重均超過50%；科技成果轉(zhuǎn)化率三年內(nèi)已達(dá)到90%以上；有兩項(xiàng)產(chǎn)品榮獲“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱號(hào)；有六項(xiàng)產(chǎn)品入選中國(guó)企業(yè)新紀(jì)錄。
企業(yè)創(chuàng)新政府應(yīng)有所為
北方重工沈重集團(tuán)總工程師趙凱軍說，企業(yè)離市場(chǎng)最近，它知道國(guó)家需要什么，市場(chǎng)需要什么，它就要研發(fā)和生產(chǎn)來(lái)滿足急需。他做了一個(gè)形象比喻：學(xué)校好比“畫餅”，好看吃不到嘴里；企業(yè)好比“烙餅”，要賣出去賺錢；產(chǎn)學(xué)研合作是既好看又好吃的“餅”，是實(shí)現(xiàn)重大技術(shù)裝備自主化的捷徑，所以企業(yè)的自主創(chuàng)新主體地位應(yīng)牢固確立，政府就應(yīng)助推這張既好看又好吃“餅”盡快產(chǎn)出，充當(dāng)中介作用。
在產(chǎn)學(xué)研合作的摸索過程中，沈陽(yáng)市科技局甘當(dāng)“紅娘”，悉心為產(chǎn)學(xué)研合作牽線搭橋。他們針對(duì)該市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鑄造能力水平和需求，在充分調(diào)研、準(zhǔn)確把握的基礎(chǔ)上，由科技部門組織與中科院金屬研究所緊密合作，適時(shí)召開了可視化鑄造技術(shù)成果推廣會(huì)。市科技局將此項(xiàng)目列為專項(xiàng)，提供220萬(wàn)元用于項(xiàng)目的推廣示范。沈陽(yáng)黎明發(fā)動(dòng)機(jī)公司、沈陽(yáng)鑄鍛工業(yè)公司、沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)、沈陽(yáng)華鐵異型材公司四家單位作為該市的首批推廣示范單位與中科院金屬研究所開展合作攻關(guān)，解決其產(chǎn)業(yè)化中的關(guān)鍵技術(shù)問題。沈陽(yáng)黎明發(fā)動(dòng)機(jī)公司自去年8月開始與中科院金屬所建立產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟后，采用可視化技術(shù)，對(duì)母合金錠的熔煉和澆注工藝進(jìn)行了設(shè)計(jì)，優(yōu)化了澆注工藝參數(shù)，使母合金錠的材料利用率由過去的50%提高到77%，取得了顯著的效果。同時(shí)，科技部門還利用東北亞高新技術(shù)博覽會(huì)、中國(guó)·沈陽(yáng)城市創(chuàng)新國(guó)際論壇、遼寧中部城市群科技創(chuàng)新展、海外學(xué)子創(chuàng)業(yè)周等一系列科技經(jīng)貿(mào)活動(dòng)開展科技對(duì)接活動(dòng)，組織企業(yè)赴國(guó)內(nèi)外參加高水平、有影響的科技交流活動(dòng)，通過“請(qǐng)進(jìn)來(lái)”與“走出去”兩種途徑，推動(dòng)企業(yè)與國(guó)內(nèi)外高校、院所開展廣泛的產(chǎn)學(xué)研合作。
在采訪中，企業(yè)相關(guān)人員認(rèn)為，要解決深層次自主創(chuàng)新問題，不是一個(gè)產(chǎn)學(xué)研合作就能解決的，目前影響企業(yè)自主創(chuàng)新如創(chuàng)新機(jī)制完善、資金投入不足等諸多問題，仍困擾著企業(yè)，制約著企業(yè)重大核心技術(shù)的研發(fā)，應(yīng)引起各級(jí)政府及全社會(huì)的重視。 |