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　　盛夏時節，走進國家級綠色工廠——浙江久立特材科技股份有限公司，只見廠區綠樹成蔭，屋頂光伏全覆蓋，太陽能發電入網，生產生活用水循環利用，實現廢水零排放。車間里，3名工人可完成兩三百米長的流水線作業，高度自動化的生產線運轉高效。

　　通過綠色低碳化改造，久立特材實現噸鋼產量天然氣消耗下降25%、電消耗下降10%、水消耗下降13%，單位產量碳排放量下降了11%。與此同時，綠色低碳倒逼企業加速突破核心關鍵技術、創新產品工藝、提質增效，在高端不銹鋼管材領域打造競爭新優勢。

　　浙江以傳統產業低碳轉型、新興產業培大育強、生態產業價值轉化等方面為主線，以建設綠色低碳工廠、綠色低碳工業園區、綠色供應鏈為抓手，走出一條綠色低碳引領產業高質量發展道路。

　　綠色低碳是未來產業發展的重要競爭力，新興產業也紛紛加快綠色發展步伐。寧波激智科技股份有限公司將綠色制造理念貫穿于材料選擇、產品設計、生產工藝及廢舊物料處理等環節，其所研發的光學膜不僅具有高亮度及均光效果，而且生產能耗進一步降低。寧波禾隆新材料股份有限公司將廢棄塑料和木粉進行融合，這種木塑復合材料產品遠銷海外，在變廢為寶的同時，實現了企業的高質量發展……

　　量大面廣的中小企業是綠色低碳轉型的生力軍，浙江引導龍頭企業帶動提升產業鏈上下游中小企業，在價值鏈上實現綠色化和數字化。

　　國家級綠色工廠、綠色供應鏈管理企業——浙江天能動力能源有限公司正在探索動力電池“綠色重生”模式。“我們畝均稅收超過65萬元，是浙江省規上工業畝均稅收的兩倍，這都是綠色發展帶來的紅利。”浙江天能控股集團董事長張天任介紹，企業除了自身實現綠色低碳轉型，還在全國22個省區市建成蓄電池循環回收試點公司，通過“回收—冶煉—再生產”閉環式綠色產業鏈，每年可處理100萬噸廢舊鉛蓄電池，每年可減少鉛礦開采2000多萬噸，再生60萬噸貴重金屬新材料，節約標煤超過12萬噸，實現了經濟效益、社會效益、環境效益的多贏。

　　浙江推動數字化與綠色化協同發展，助力產業結構優化升級“向綠”。在掌握電力、能源和碳排放數據的基礎上，浙江省能源大數據中心探索電能碳協同路徑，構建了行業細分的碳排放核算模型，為節能降碳提供“碳視角”，形成4.7萬家企業碳名片，2168個重點項目、超43萬項個人碳積分的實時數據，相當于每個主體都擁有了一張“碳身份證”。

　　為了讓重點用能企業及時掌握用能情況，浙江省在全國率先探索節能降碳數字化治理體系，通過“節能降碳e本賬”應用有效支撐重點領域企業用能預算管理、能耗在線監測、用能權交易、碳金融等節能降碳需求。如今，3854家1000噸標煤以上重點用能企業用能信息已接入平臺，接入率達98.3%。

　　綠色制造體系的構建正帶動產業鏈供應鏈協同轉型，為浙江經濟高質量發展增添新動力。浙江省統計局20日公布的數據顯示，今年上半年，浙江太陽能電池、新能源汽車等新能源產業增加值增長25.9%，產業結構調整成效顯著；高新技術產業投資和數字經濟核心產業制造業投資分別同比增長29.3%和60.5%，先進制造業持續發展壯大。

　　根據浙江省經濟和信息化廳、發展改革委、生態環境廳今年印發《浙江省工業領域碳達峰實施方案》，到2025年，浙江要建成500家綠色低碳工廠和50個綠色低碳工業園區；規模以上單位工業增加值能耗較2020年下降16%以上，力爭下降18%；單位工業增加值二氧化碳排放下降20%以上。

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