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　　50年前，為解決老百姓穿衣問題，在黨中央的關心下，四川維尼綸廠，在重慶市長壽區長江之濱啟動建設；50年后，這家企業已發展成國內最大的天然氣化工企業，攻克多個化工新材料“卡脖子”難題，70多個產品暢銷全球。

　　從引進外國成套設備和技術，到自主創新，在精細化工和新材料領域持續突破；從滿足國內基本需求，到在國際競爭中站穩腳跟……記者近期在中國石化集團重慶川維化工有限公司（下稱“川維化工”）調研發現，這家老國企“出海”活力的背后，是50年“篳路藍縷、上下求索”精神的一以貫之，是創新驅動和綠色發展的統籌并進，是錨定世界領先特色精細化工和新材料公司目標的韌勁。

　　老骨干唱出連臺創新戲

　　向西通過渝新歐中歐班列運往歐洲、向南通過西部陸海新通道運往東南亞，向東經長江黃金水道運往美國……地處西部內陸的川維化工，憑借過硬的產品以及物流通道的加持，其70多個產品暢銷全球60多個國家。

　　從引進來到走出去，川維化工的“出海”之路，見證了一家老國企的精神傳承和開拓創新。

　　20世紀70年代初，為解決糧棉爭地、人民穿衣難問題，我國引進了4大化纖項目。川維化工的前身四川維尼綸廠就是其中之一，1973年批復建設，1979年建成投產。“當時是從英、法、德、日等國成套引進的設備和技術，對于那時的中國來說可是寶貝，4大化纖項目建成后，布票從此退出了歷史舞臺。”　川維化工副總工程師胡澤說。

　　關鍵技術不能受制于人。經過多年對引進技術的消化吸收，川維化工依托川渝地區豐富的天然氣資源，自主研發了乙炔裝置中裂解、提濃等技術，開發了全球單臺（套）產能最大的天然氣乙炔爐等專有設備，并實現了主要設備、儀表以及操作系統的國產化，成為國內獨家擁有天然氣制乙炔自主知識產權、達到世界領先水平的天然氣化工企業。

　　事非經過不知難，科技創新是一次次艱難突破和超越積淀而成的。以川維化工的主要產品聚乙烯醇（PVA）為例，PVA是一種可降解高分子材料，廣泛應用于汽車高鐵等安全玻璃膜、醫藥包衣、食品包裝等領域，1982年首次出口美國。但由于品種單一，在激烈的國際市場競爭中，川維化工PVA產品市場份額不斷萎縮。

　　唯有創新才能獲得生機。此后，川維化工舉全廠之力，引進人才，著力解決產品技術升級中的問題，并和清華大學等院校展開合作，逐漸建立起“產銷研用”一體化機制。通過10多年的跟蹤和試用，歐洲一家大型化工企業最終認可了川維化工產品品質，年用量3萬噸以上。

　　目前，川維化工PVA產品已發展成100多個牌號，取得65個授權專利，曾榮獲第12屆國際歐洲質量獎，并通過美國FDA認證。

　　近年來，川維化工實施了數十個“揭榜掛帥”“聯合作戰”“點將授旗”科研項目，開展關鍵核心技術攻關，一批科技創新成果正在孵化。

　　廢棄物里掘出“金娃娃”

　　生產甲醇的副產品雜醇油，是川維化工產量最大的危險廢物，過去不但要付費交給第三方處理，收運過程也會產生環境風險。2020年通過建設精餾裝置回收，將其變成工業燃料，既減少了環保壓力，還產生了經濟效益，2022年川維化工產生并回收雜醇油約17000噸、收益約3000萬元。

　　“變廢為寶”是川維化工加快綠色發展的典型案例。曾經，“化工圍江”一度給長江母親河帶來生態隱患。地處長江之濱的川維化工，如何牢牢“鎖住”化工風險？川維化工將綠色發展理念融入生產經營各環節，兌現“不讓一滴工業污水進入長江”的鄭重承諾。

　　針對化工企業工業廢棄物多的特點，川維化工大力建設“無廢工廠”。2022年7月，川維化工參與合資建設的中石化西南危險廢物處置中心建成投用，該項目是西南地區規模最大的工業廢棄物處置項目，每年可處置一般固廢9.36萬噸、危廢6.24萬噸。項目運行以來，服務企業數量已增至140余家。同時，川維化工建成廢硫酸、炭黑、排泥水等循環利用裝置。川維化工安全環保部副經理王峰說，2022年產生的危險廢物同比下降5.96%，綜合利用率98%以上。

　　除了源頭減排、循環利用，近年來川維化工在末端治理上也下足了功夫：開展“水資源高效利用研究與應用”“無異味工廠”等行動；陸續完成5臺燃煤鍋爐超低排放改造、燃氣鍋爐煙氣脫硝改造、罐區VOCs治理、循環水推廣應用等環保治理項目。

　　記者在川維化工在線監測設施上看到，實時監控視頻顯示，污水處理廠排口處水流清澈，化學需氧量為16.9mg/L，遠低于60的標準。2022年，川維化工廢水排放總量同比下降30%以上，COD、氨氮等污染物分別較2021年同比降低49.5%、67%，提前3年完成了2025年污染物減排目標。

　　新能源產業中擔重任

　　不謀全局者難以謀一域。年加工天然氣15億立方米，合資企業4家、配套及改制企業11家，川維化工作為重慶化工新材料的鏈主企業，近些年積極對接長江經濟帶發展、成渝雙城經濟圈建設等國家戰略，尋求發展新機遇。

　　近期，川維化工氫燃料電池供氫項目已建成并即將投用，正式投用后每天可供應高純氫6000多公斤，滿足超過300輛氫燃料汽車的加氫需求。

　　“在當前國內的制氫、儲氫、運氫一體化項目中，我們的供氫項目有三大優勢，就是成本低、碳排放少、供氫能力穩定。”胡澤介紹，川維化工生產過程產生了大量的副產品氫氣，通過自主“燃料電池車用氫氣純化成套技術”進行提純，成本低于常規氫氣生產30%以上，為我國氫燃料電池供氫提出了更低成本、更加環保的推廣模式和方案。

　　為利用好豐富的天然氣資源，成渝兩地高度重視氫能產業。“項目投產后將為成渝地區雙城經濟圈、‘成渝氫走廊’和‘西部氫谷’建設提供基礎配套，促進氫能源汽車加速發展。”胡澤說。

　　川維化工所在的重慶市長壽區，是西部地區重要的綜合性化工基地，過去主要生產化工原料和中間體，產業結構偏重。近年來，長壽區提出“建設具有全球影響力的新材料高地”目標，瞄準新材料前沿領域加快科技創新，以傳統產業為基礎不斷延伸高附加值產業鏈。川維化工充分發揮鏈主企業作用，深度融入地方產業體系之中實現互利共贏。

　　50歲的川維化工在傳承與創新中，活力十足、動能澎湃。川維化工公司黨委書記、執行董事嚴紅說，在高質量發展的新征程上，川維化工將持續對接國家戰略、融入區域發展，奮力打造世界領先特色精細化工和新材料公司，助推建設具有強大戰略支撐力、強大民生保障力、強大精神感召力的中國石化，在推進中國式現代化、全面建設社會主義現代化國家中彰顯使命和擔當。

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